AT2530M是一款高速、高精度的數(shù)控車床。采用了機電液（或氣）一體化的合理布局，十二工位或十工位液壓伺服動力刀塔，具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，使用可靠等優(yōu)點。適應(yīng)從非金屬材料、有色金屬材料到鋼材及鑄件的各種工件的高效能加工，可以廣泛滿足汽車、電子、家電、航空航天、模具、儀器儀表等各行業(yè)對中小型精密零件的高效率加工需求。
1.主軸：主軸采用大功率、大扭矩內(nèi)置電主軸結(jié)構(gòu)，主軸配備冷卻裝置，這種結(jié)構(gòu)即保證了主軸的高剛性、高速度又保證了在高速運轉(zhuǎn)時主軸溫升較低，主軸前后熱平衡，熱變形小。
2.刀塔：采用十二工位或十工位液壓伺服動力刀塔，伺服電機做分度，采用三聯(lián)鼠牙盤結(jié)構(gòu)，刀盤無抬起動作，具有定位精度高、剛性強等特點。
3.液壓系統(tǒng)：配備獨立的液壓系統(tǒng),確保卡盤夾緊可靠，刀塔轉(zhuǎn)位準確。
4.潤滑系統(tǒng)：導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑，各個節(jié)點均配有定量式分配器，定時定量向各潤滑部位注油，保證各滑動面均勻潤滑，有效的減少了摩擦阻力，提高了運動精度，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
5.冷卻系統(tǒng)：配備大流量冷卻泵及大容量水箱，充分保證切削過程中的循環(huán)冷卻。
6.機床防護：機床采用符合安全標準的鈑金全防護和自動門，既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機床各導(dǎo)軌均有防護罩，防止切屑、冷卻液進入機床內(nèi)部，使導(dǎo)軌和絲杠免受污染和腐蝕。
| 最 大 行 程 |
| X軸 |
350mm |
| Z軸 |
380mm |
| 加工范圍（Max） |
| 最大加工直徑 |
320mm |
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 |
320mm |
| 加工范圍（Max） |
| 最大加工直徑 |
320mm |
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 |
320mm |
| 主 軸 |
| 主軸功率 |
16.5Kw |
| 主軸通孔直徑 |
Φ76mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速 |
3000r/min |
| 卡盤接口 |
A2-6 A2-8 |
| 刀塔 |
| 刀具容量 |
10pcs 12pcs |
| 刀具分度時間 |
0.23sec/位 |
| 車刀刀體尺寸 |
25mm×25mm |
| 最大鏜刀直徑 |
Φ40 |
| 變徑套 |
Φ32 Φ25 Φ20 各2個 |
| 刀座 |
外徑刀座2個 內(nèi)孔刀座4個 |
| 動力刀座(球軸承） |
BMT55-ER32-0° 1個 4000r/min |
| 動力刀座(球軸承） |
BMT55-ER32-90° 1個 4000r/min |
| 快 移 速 度 |
| 快移速度：X/Z |
30m/30min |
| 機床外形尺寸（寬×深×高） |
| 尺寸 |
2100mm×2100mm×1900mm |
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