VT30 PLUS型數控車床系雙座標兩軸聯動,半閉環控制立式數控車床。主機采用整體床身,整體Z向后立柱結構布置。直線滾動導軌,滾珠絲杠驅動,動態特性好,精度高,剛性強。防護采用全封閉防護,左開外置拉門,獨立集屑水箱,排屑性能好??刂葡到y采用三菱E80(或FANUC)控制系統及交流縱、橫向伺服電機。
機床加工對象和用途:
1)可加工直徑Ф500mm高度480mm以下短軸類件及盤類件;床鞍最大回轉直徑Ф630mm。
2)加工幾何型狀復雜,尺寸繁多,精度要求較高的短軸類(或盤類)零件。
3)加工圓柱面,圓錐面,階梯面,球面及其它各種回轉曲面類零件。
4)加工各種公、英制內外螺紋。
5)除可進行車削外,也可進行鉆、擴、鉸、滾壓及鏜削等加工。
2、機床特點:
1)機、電、液一體化及模塊化設計,布局合理,結構緊湊,操作宜人,維護方便。
2)采用預負荷直線滾動導軌及滾珠絲杠,具有速度快,加工精度高的特點。
3)主軸采用進口軸承(日本NSK),并配涂德國KLUBER高級潤滑脂,精度高,剛性強,壽命長。
4)依靠高精度、大直徑齒牙盤定心的臥式液壓+伺服刀塔,具有免抬起,精度高,轉位速度快,及雙向就近選刀功能。并故障少,壽命長。(選項:加工剎車盤雙剎面的第三伺服進給軸)。
5)自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠,潤滑周期自動控制。
6)采用日本三菱E80(或FANUC)高性能交流伺服電機及驅動器,移動速度快,定位精度高,性能穩定可靠。
7)采用18.5Kw/26Kw內藏式專用電主軸及高性能主軸驅動器,具有變速范圍大,可實現無級變速和恒線速切削及定向停車。
8)采用12吋,15吋(選其一)液壓動力卡盤,上下料方便可靠,減輕操作者勞動強度。
9)冷卻系統采用高揚程、大流量、大功率水泵,刀盤內出水冷卻,能得到強勁的切削清理和冷卻效果。
10)集屑箱與機身完全分離,避免由于切屑熱帶來的機身變形。后置自動排屑器,鐵屑自動排出機外(選項)。
11)油、水分離,防止潤滑油污染切削液。
12)全封閉防護設計,不漏水、不漏油,外型美觀,操作宜人。
作 業 能 力 |
床身上最大回轉直徑 |
Ф630㎜ |
最大車削直徑 |
Ф500㎜ |
最大鉆孔直徑 |
Ф32㎜ |
最大車削高度 |
480㎜ |
最 大 行 程 |
X向 |
260mm |
Z向 |
480mm |
主 軸 箱 |
主軸轉速范圍 |
50-2500r/min |
主軸基本轉速 |
200r/min |
電主軸功率 |
18.5/26KW |
主軸最大輸出轉矩 |
140Nm |
主軸頭部型號 |
短錐; A2-8㎜ |
主軸前軸徑尺寸 |
Ф120㎜ |
快 進 速 度 |
X向 |
20m/min |
Z向 |
20m/min |
刀塔 |
驅動方式 |
液壓+伺服 |
刀塔型式 |
臥式 |
刀位數 |
8位;(12位)選項 |
單工位轉位時間 |
0.6秒 |
外圓刀方尺寸 |
25㎜×25㎜(選其一) |
刀夾鏜刀座數量 |
4個 |
刀夾端面刀座數量 |
1個 |
鏜刀桿直徑 |
Ф40㎜ |
機床外形尺寸 |
尺寸 |
1560㎜×2370㎜×2660㎜ |
機床重量 |
凈 重 |
4000㎏(不含排屑器) |
毛 重 |
4500㎏(含排屑器) |