CT4080 A/B
類別:
產品描述
1.主機結構:采用整體箱式床身+斜30°滑鞍布置結構, 具有操作空間大,排屑流暢的優點。床身、主軸箱、滑鞍、滑板等大件均采用高強度鑄鐵材料,利用三維計算機軟件輔助優化設計以保證整機的強度及動靜態剛度。通過完善的多序時效處理工藝過程管控得以消除鑄件殘余應力,保證整機具有足夠穩定性及精度保持性。
2.進給系統:X、Z兩向均采用高精度予負荷滾動導軌及日本進口滾珠絲杠,摩擦系數小,耐磨性好,增加機床精度的保持性,提高了刀架快移速度和延長機床的使用壽命。
3.主軸系統:本機床是電機通過高速皮帶直接驅動主軸,中間沒有齒輪傳動環節,因此傳動平穩,噪音小。主軸前軸承采用雙列圓柱滾子軸承和兩聯角接觸球軸承,同時承受徑向力和軸向力,后軸承采用后軸承采用雙列圓柱滾子軸承,承受徑向力,這種結構即保證了主軸的高剛性、高速度又保證了在高速運轉時主軸溫升較低,主軸前后熱平衡,熱變形小。
4.刀塔:依靠Ф200mm大直徑、高精度齒牙盤定心的液壓+伺服刀塔,具有精度高,轉位速度快,故障少,壽命長等優點。
5.液壓系統:配備獨立的液壓系統,確保卡盤夾緊可靠,刀塔轉位準確。
6.潤滑系統:導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑,各個節點均配有定量式分配器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
7.冷卻系統:配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證切削過程中的循環冷卻。
8.機床防護:機床采用符合安全標準的鈑金全防護和自動門,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全性和宜人性。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部,使導軌和絲杠免受污染和腐蝕。
9.排屑系統:獨立水箱,右置自動排屑器。(選項)
機床主要技術參數
加工能力 | |
卡盤尺寸 | 標準:12inch/選項:15inch |
最大回轉直徑 | 650㎜ |
滑鞍最大回轉直徑 | 400㎜ |
最大車削直徑 | 500㎜ |
標準車削長度12吋卡盤 | 830㎜ |
標準車削長度15吋卡盤 | 800㎜ |
最大載荷(含卡盤)盤類 | 400Kg |
最大載荷(含卡盤)軸類 | 450Kg |
主軸箱 | |
主軸轉速范圍 | 50r/min-1500r/min |
主軸端型號 | A2-8 |
主電機功率(額定/連續) | 18Kw/22Kw |
轉矩(額定/連續) | 420Nm/530Nm |
主軸前軸徑尺寸 | Ф140㎜ |
主軸貫通直徑 | Ф92㎜ |
棒料直徑 | 標準:Ф74㎜/選項:Ф80㎜ |
尾座(選項) | |
尾架套筒最大行程 | 120㎜ |
尾架套筒直徑 | Ф100㎜ |
尾架套筒錐孔錐度 | 5# |
進給軸 | |
行程X向 | 260㎜ |
行程Z向 | 850㎜ |
快進速度X向 | 24m/min |
快進速度Z向 | 24m/min |
刀塔 | |
驅動方式 | 液壓+伺服 |
工位數 | 標準:8位/12位 |
單工位轉位時間 | 0.2秒 |
刀具尺寸方刀桿 | □25㎜ |
刀具尺寸鏜刀桿 | Ф40㎜Ф32㎜/Ф20㎜ |
鏜刀座數量 | 4個 |
端面刀座數量 | 1個 |
機床外形尺寸(長×寬×高) | |
尺寸 | 3200㎜×2100㎜×2150㎜ |
機床凈重 | |
機床凈重 | 5500kg |
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